AI型柔性防水套管材料選擇標(biāo)準(zhǔn)

它由法蘭套管、橡膠密封圈、法蘭蓋、螺柱和螺母組成，其質(zhì)量直接影響A型I柔性防水套管的質(zhì)量，所以在材料上要慎重。防水套管圖集中明確標(biāo)注，選擇A型I柔性防水套管制造的標(biāo)準(zhǔn)厚度是基礎(chǔ)，然后是橡膠密封圈的選擇，包括硬度、物理性能、質(zhì)量、尺寸、公差和檢驗，以滿足國家相關(guān)要求，還有一點A型I柔性防水套管將廣泛應(yīng)用于水池建設(shè)，如飲用水池、防水套管等，它的密封圈、密封膏、防護(hù)涂料等都應(yīng)該無毒，符合國家相關(guān)要求。AI型柔性防水套管的材料選擇標(biāo)準(zhǔn)有兩個方面，一是符合標(biāo)準(zhǔn)要求或客戶要求，不偷工減料，二是符合國家相關(guān)安全要求，只滿足這兩個內(nèi)容，生產(chǎn)A型I柔性防水套管能滿足客戶和工程的要求。

02s404A安裝使用型I型柔性防水套管時，混凝土澆筑要求如下：

1.混凝土自吊斗口自由傾落高度不得超過2m，如果澆筑高度超過3m必須采取混凝土措施，如串桶或滑管。

2.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行。澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力、澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋密度等綜合考慮確定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。

3.使用插入式振搗器時，應(yīng)快速插入并慢慢應(yīng)排列均勻，逐點移動，并按順序進(jìn)行，不得遺漏，以達(dá)到均勻振動。移動間距不大于振動半徑的1.5倍(一般30-40倍)cm）。在振動上層時，應(yīng)插入下層5-10層cm，使兩層混凝土結(jié)合牢固。振動時，振動棒不得接觸鋼筋和模板。表面振動器(或平板振動器)的移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋振實部分的邊緣。

4.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如果必須間歇，間歇時間應(yīng)盡可能縮短，次層混凝土應(yīng)在前混凝土初凝前澆筑。間歇時間應(yīng)根據(jù)水泥品種、溫度和混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(混凝土凝結(jié)時間小于2h混凝土初凝時間應(yīng)當(dāng)執(zhí)行)

5.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和預(yù)埋02s404AI型柔性防水套管和插筋是否移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，澆筑混凝土初凝前應(yīng)完好。

2s40402s404AI型柔性防水套管與混凝土結(jié)合處出現(xiàn)縫隙的解決方案：

02s404AI型柔性防水套管層間縫和結(jié)構(gòu)縫錯平臺、窗簾處理首先根除錯平臺形成的漏漿窗簾，然后對錯平臺形成的部分進(jìn)行拋光處理。為保證拋光后混凝土表面與周圍混凝土的順利連接，導(dǎo)流孔墻和拱頂?shù)捻樈悠露确謩e為1：20和1：10；導(dǎo)流孔底板的順流坡度為1：30，垂直流坡度為1：10。

混凝土表面剝落，損壞混凝土表面剝落，采用研磨處理，研磨時注意與周圍成型混凝土的平滑過渡連接，研磨至表面光滑光滑。若局部形成淺坑，可在大面積打磨、打磨后進(jìn)行挖掘，深度不小于2cm然后用環(huán)氧砂漿抹光壓實。 根據(jù)裂縫寬度，淺表裂縫處理和化學(xué)灌漿裂縫處理分為淺表裂縫和深層裂縫處理，寬度小于0.1mm裂縫，擬沿裂縫20mm在范圍內(nèi)，用鋼絲刷刷毛，然后用丙酮清洗表面，用環(huán)氧基液密封；裂紋寬度為0.1mm-0.2mm在區(qū)間內(nèi)，沿著裂縫的發(fā)展方向鑿一個寬80mm，深15mm-30mm的矩形槽，槽長兩端超過裂縫長度3cm，然后用環(huán)氧砂漿抹光壓實。

裂紋寬度大于0.2mm及貫穿裂縫，擬采用親水性好的丙酮糠醛系環(huán)氧漿灌漿。為保證混凝土表面灌漿后不留痕跡，灌漿前用水玻璃砂漿堵塞裂縫表面。也就是說，將水泥袋紙或其他紙材料浸泡在裂縫表面，在浸泡后的水泥袋紙上壓一個水玻璃砂漿，并將縫埋在灌漿嘴中。裂縫灌漿從低到高，從一側(cè)到另一側(cè)，灌漿壓力為0.2-0.3MPa，當(dāng)吸漿量趨于0時，繼續(xù)灌注10min可結(jié)束孔灌漿，轉(zhuǎn)入下一孔灌漿。02s404AI型柔性防水套管裂縫灌漿后，用扁鏟清除表面水玻璃砂漿，拋光后涂環(huán)氧基液封閉裂縫表面。